Środki smarne i chłodziwa

Jesteśmy dystrybutorem oraz współpracujemy z producentami  środków smarnych krajowych i światowych koncernów naftowych takich jak:

  • LOTOS,
  • RAFINERIA JASŁO,
  • SPECOL,
  • SHELL,
  • ROCOL,
  • DST-CHEMICALS,
  • FUCHS,
  • MOBIL,
  • STATOIL,
  • TOTAL,
  • TEXACO,
  • MOLYKOTE.
Oleje

Jesteśmy dostawcą takich producentów olejów jak: LOTOS, RAFINERIA JASŁO, SPECOL, SHELL, MOBIL, STATOIL, TOTAL, TEXACO.

HYDRAULICZNE
Oleje hydrauliczne przeznaczone są do stosowania w układach przeniesienia siły oraz napędu i sterowania hydraulicznego, przekładniach hydraulicznych oraz innych mechanizmach regulujący i sterujących

W zależności od przeznaczenia dostępne są oleje klasy:

  • HL
  • HM/HLP
  • HV/HVLP
  • HVLPD

Najczęściej stosowane są oleje w klasach lepkości od ISO VG 10 do ISO VG 150

PRZEKŁADNIOWE
Oleje przeznaczone do smarowania przekładni mechanicznych urządzeń przemysłowych, maszyn budowlanych, maszyn pracujących w przemyśle wydobywczym, oraz w innych urządzeniach.

Oleje do przekładni przemysłowych  stosowane są w klasach lepkości od ISO VG 68 do ISO VG 1000

W zależności od rodzaju przekładni oraz warunków pracy oferujemy oleje:

  • CKB, CKC, CKD
  • CKE
  • CKS
  • CKT
  • CKJ
  • CKL
  • CKM

Oleje przekładniowe występują w szeroka gamie produktów mineralnych oraz wysokiej jakości olei syntetycznych

SPRĘŻARKOWE
Oleje sprężarkowe stosowane w różnego rodzaju sprężarkach.

Możemy rozróżnić oleje do sprężarek tłokowych i śrubowych, rotacyjnych, śrubowych, łopatkowych oraz chłodniczych.

Klasyfikacja olejów:

  • DAA,
  • DAB,
  • DAC,
  • DAG,
  • DAH,
  • DAJ

Oleje sprężarkowe występują w szeroka gamie produktów mineralnych oraz wysokiej jakości olei syntetycznych.

MASZYNOWE
Oleje maszynowe stosowane są głównie do smarowania obciążonych elementów roboczych maszyn i urządzeń przemysłowych, takich jak np. łożyska, prowadnice, przekładnie, wrzecion itp.

Klasyfikacja olejów:

  • AN

Najczęściej stosowane są oleje w klasach lepkości od ISO VG 10 do ISO VG 100

TURBINOWE ELEKTROIZOLACYJNE
Oleje elektroizolacyjne stosowane w transformatorach jako izolatory oraz pełniące funkcje chłodzące.

  • Oleje turbinowe

Oleje turbinowe wykorzystywane są do smarowania i chłodzenia łożysk turbin parowych, gazowych i wodnych

Oleje turbinowe  stosowane są w klasach lepkości od ISO VG 32 do ISO VG 68

W zależności od rodzaju turbin oraz warunków pracy oferujemy oleje:

  • TSA – T
  • TSE – TU
  • TGE – TG

DLA MOTORYZACJI
Szeroka gama olejów silnikowych oraz przekładniowych produkcji krajowych producentów oraz liderów renomowanych koncernów światowych.

W naszej ofercie znajdują się zarówno mineralne jak i syntetyczne.

Dobieramy oleje zgodne z klasyfikacjami jakościowymi wg. ACEA oraz API oraz klasyfikacji lepkościowej SAE.

  • Oleje silnikowe (osobowe)
  • Oleje silnikowe (ciężarowe)
  • Oleje do osi i skrzyni biegów.

SPECJALNE

  • Płyny chłodnicze
  • Chemia przemysłowa
  • Rozpuszczalniki i nafty
  • Oleje dla przemysłu spożywczego (dopuszczenia PZH i NSF H1)

 

Smary

Smary, to środki smarne o gęstej konsystencji wg. Klasyfikacji NLGI od 000 do 6, powstające z oleju smarowego, zagęszczacza i dodatków uszlachetniających.

Asortyment smarów obejmuje szeroką gamę produktów z przeznaczeniem dla przemysłu oraz motoryzacji producentów krajowych jak i największych zagranicznych koncernów naftowych.

  • Smary litowe
  • Smary wapniowe
  • Smary litowo-wapniowe
  • Smary specjalne
  • Smary na bazie sulfonianu wapnia
  • Smary bentonitowe
  • Smary glinowe
  • Smary biodegradowalne
  • Smary dla przemysłu spożywczego (dopuszczenia PZH i NSF H1)
Chłodziwa

Emulgujące oleje mineralne mieszalne z wodą zostały opracowane, aby zapewnić optymalną wydajność obróbki.

W ofercie posiadamy chłodziwa do obróbki standardowej (wiercenie, toczenie, frezowanie), zaawansowanych procesów obróbczych (przeciąganie, rozwiercanie, głębokie wiercenie), szlifowania, obróbki aluminium, obróbki żeliwa i wielu innych.

Oferowane przez nas chłodziwa produkowane są przez tak znane marki jak ROCOL, ORLEN, SHELL oraz FUCHS.

Ich główne zalety to:

  • wysokie rozcieńczenie – niskie zużycie
  • wyjątkowa wydajność cięcia – przedłużone życie narzędzi
  • długie przewidywalne życie miski olejowej – redukcja kosztów utylizacji
  • brak zagrożeń – przyjazne dla operatora
  • dezaktywatory metalu – kompatybilność z wieloma metalami
  • brak biocydów
  • brak czynników szkodliwych
  • nie uczulają skóry