Oferta z zakresu mechatroniki i techniki liniowej obejmuje szeroką gamę produktów, umożliwiająca przemieszanie się elementów wykorzystując przesuw toczny oraz ślizgowy. Aby sprostać nawet najwyższym wymaganiom posiadamy bardzo szeroką gamę typów, klas dokładności, poziomów napięcia wstępnego czy uszczelnienia, które możecie Państwo wybrać z naszej oferty.

Systemy do przemieszczeń liniowych to przede wszystkim:

  • tuleje liniowe
  • wałki precyzyjne oraz podpory
  • prowadnice liniowe kulkowe, wałeczkowe (rolkowe), płaskie, teleskopowe
  • prowadnice liniowe do ruchu po łuku lub okręgu
  • śruby toczne kulkowe i wałeczkowe (rolkowe)
  • systemy pozycjonowania (stoły) bez napędu oraz z napędem
  • moduły linowe
  • siłowniki liniowe

Jak autoryzowany dystrybutor oferujemy produkty: SKF, HIWIN, IKO.

Oprócz powyższych dostarczamy również produkty wielu producentów, w tym: THK, INA, Bosch Rexroth, IGUS, KSK i innych.

Oferujemy również usługi regeneracji śrub tocznych kulkowych.

 

Kliknij Sprawdź naszą ofertę handlową na technikę liniową

Prowadnice liniowe i wózki

Prowadnice liniowe składają się z szyn profilowych i wózków tocznych. Taki zestaw umożliwia niezwykle precyzyjne przemieszczenie liniowe. Elementy toczne wózka (zazwyczaj kulki lub wałeczki) zapewniają płynny ruch, dużą nośność i niewielkie opory toczenia. Prowadnice z szyną profilową mogą przenosić obciążenia w każdym kierunku. Montaż wózków tocznych na szynach jest niezwykle prosty.

Główne zalety:

  • wysoka obciążalność we wszystkich kierunkach,
  • duża sztywność,
  • wysoka precyzja ruchu,
  • dokładność,
  • kompaktowość,
  • ławy montaż,
  • prosta obsługa eksploatacyjna,
  • wymienność.

Typowe zastosowania prowadnic liniowych:

  •  centra obróbcze,
  •  obrabiarki precyzyjne,
  •  maszyny pakujące,
  •  automaty spawalnicze,
  •  wypalarki,
  •  technika transportowa,
  •  automatyzacja produkcji.

Napędy śrubowe

Napędy śrubowe umożliwiają zamianę ruchu obrotowego na liniowy oraz odwrotnie. W zależności od wymaganej dokładności, nośności, charakterystyki i czasu pracy stosuje się różne rozwiązania.

Do najpopularniejszych napędów śrubowych możemy zaliczyć:

  • śruby trapezowe,
  • śruby kulowe,
  • śruby wałeczkowe.
Śruby trapezowe

Śruby trapezowe zapewniają niedrogie rozwiązania mechaniczne w zakresie pozycjonowania, ruchów posuwowych i pociągowych oraz mocowania. Gwint trapezowy stosuje się w układach silnie obciążonych, pracujących rzadko z niewielką prędkością, oraz w śrubach przenoszących duże obciążenie w obu kierunkach. W zależności od przeznaczenia i charakteru pracy, można używać nakrętek z różnych materiałów: stal, mosiądz, tworzywo sztuczne. Te ostatnie zapewniają długą żywotność bez potrzeby stosowania smaru. Praca na sucho uniemożliwia przywieranie brudu do smaru, dlatego można stosować je w aplikacjach pracujących w warunkach wymagających wysokiej higieny (np. przemysł spożywczy), jak i w środowiskach bardzo brudnych.

Główne zalety:

  • duża nośność,
  • wymienność,
  • łatwość obsługi,
  • ekonomiczność,
  • w większości przypadków samohamowność *.

*) w celu sprawdzenia samohamowności gwintu skontaktuj się z naszym działem technicznym

Typowe zastosowanie:

  • śruby pociągowe,
  • obrabiarki,
  • dźwigniki śrubowe,
  • prasy,
  • wrzeciona zaworów.
Śruby kulowe

Mechanizmy śrubowo-toczne, nazywane są również śrubami kulowymi. Składają się z wrzeciona z gwintem kulowym oraz nakrętki, w której umieszczone są kulki. Charakteryzują się precyzyjną pracą, przy niewielkim tarciu oraz wysoką sztywnością i kulturą biegu. Śruby kulowe wymagają małego momentu napędowego, utrzymując wysoki współczynnik sprawności.

W zależności od metody produkcji i wymaganej klasy dokładności, mechanizmy śrubowo-toczne kulkowe podzielić można na:

  • walcowane,
  • wiórkowane,
  • szlifowane.

Główne zalety:

  • dokładność (min. 52µm/ 300mm),
  • niewielkie tarcie i opory toczenia,
  • wysoka sztywność,
  • wysoka sprawność,
  • spokojny bieg,
  • minimalny luz osiowy lub bezluzowość (nakrętki naprężone).

Typowe zastosowanie:

  • obrabiarki precyzyjne,
  • centra obróbcze,
  • automatyzacja produkcji,
  • maszyny do pakowania,
  • maszyny pomiarowe.
Śruby wałeczkowe

Śruby wałeczkowe przenoszą obciążenie z nakrętki na wał za pośrednictwem baryłkowych powierzchni wszystkich wałeczków. Łączna powierzchnia kontaktu wału, wałeczków i nakrętki jest znacznie większa w porównaniu do śrub kulkowych, co oznacza większą nośność i dłuższą eksploatację. Wszystkie powierzchnie kontaktu są wykonane z utwardzonej stali łożyskowej i precyzyjnie oszlifowane dla uzyskania najwyższej jakości wykończenia i maksymalnej wytrzymałości.

Śruby wałeczkowe oferują wydajność na poziomie znacznie przewyższającym możliwości śrub kulkowych. Doskonale nadają się do dużych obciążeń, wysokich prędkości obrotowych i liniowych, dużych przyspieszeń (zwłaszcza planetarne śruby wałeczkowe) i pracy w trudnych warunkach, zapewniając maksymalną precyzję i sztywność.

Regeneracja łożysk

MARAT oferuje usługi inspekcji i regeneracji:

  • Łożysk
  • opraw łożyskowych
  • zespołów łożysk kolejowych

Usługa regeneracji w wielu przypadkach pozwala zaoszczędzić do 50% wartości nowej części, co więcej korzystając z możliwości regeneracji przyczyniamy się do ochrony środowiska.

Przy regeneracji łożyska do atmosfery uwalniane jest o 90% mniej CO niż w czasie produkcji nowego.

Wałki prowadzące i łożyska liniowe

Hartowane powierzchniowo wałki prowadzące wraz z szeroką gamą łożysk liniowych, podpór, wsporników końcowych i obudów łożysk, tworzą klasyczne, proste i ekonomiczne prowadzenia liniowe, które z powodzeniem stosowane są od wielu lat niemal we wszystkich branżach budowy maszyn. Takie systemy liniowe charakteryzują się wysoką precyzją, dużymi nośnościami i niewielkimi oporami toczenia. Powierzchnia wałków o równomiernej twardości zapewnia długą żywotność łożysk i umożliwia pracę w kierunkach promieniowym i osiowym.

Wałki prowadzące

Wałki prowadzące wytwarzane są ze stali o wysokiej zawartości węgla, precyzyjnie szlifowane i hartowane indukcyjnie, dzięki temu osiągają duże twardości powierzchniowe, sięgające nawet 64 HRC. Proces hartowania indukcyjnego powoduje utworzenie twardej warstwy zewnętrznej i zachowanie miękkiego rdzenia wałka, który zapewnia wysokie parametry wytrzymałościowe oraz daje możliwość późniejszej obróbki. Szlifowanie powierzchni wałków pozwala uzyskać bardzo niską chropowatość powierzchni oraz wysoką tolerancję.

Wysoką sztywność i dokładność wymiarową zapewniają proste w montażu wsporniki i podpory wałów.

Do zastosowań w środowiskach narażonych na korozję szczególnie nadają się wałki chromowane, ze stali nierdzewnej lub kwasoodpornej.

Parametry:

  • wysoka twardość powierzchni sięgająca 64 HRC,
  • tolerancja wykonania h6 lub h7,
  • niska chropowatość powierzchni (ok. 0,30um Ra),
  • głębokość zahartowania zgodna z normą DIN 6773.

Łożyska liniowe

Łożyska liniowe służą do realizowania przemieszczeń liniowych wzdłuż wałka prowadzącego. Są wyjątkowo popularnym rozwiązaniem stosowanym w branży budowy maszyn. Dzięki dużej wymienności, niewielkim rozmiarom i sporym nośnościom znaleźć je można w niemal każdej maszynie realizującej ruch liniowy. Łożyska liniowe zapewniają ruch o małym tarciu i nieograniczonym skoku. W połączeniu z wałkami prowadzącymi wysokiej jakości umożliwiają dużą precyzję prowadzenia i trwałość.

Występują zarówno w wersjach zamkniętych, jak i otwartych. Te ostatnie przeznaczone są do umieszczania na wałkach podpartych.

Łożyska liniowe mogą być dostarczone w gotowych do zabudowy oprawach z lekkich stopów aluminium. Znakomicie nadają się do budowy stołów linowych, ploterów, modułów przesuwnych ze względu na możliwość prostego montażu.

Główne zalety:

  • niewielkie opory toczenia,
  • kompaktowość,
  • ławy montaż,
  • wymienność,
  • minimalna obsługa eksploatacyjna,
  • ekonomiczność.

Systemy siłowników

Siłowniki elektryczne znajdują zastosowanie w sektorze techniki przemysłowej, jak i również w produkcji sprzętu medycznego oraz rehabilitacyjnego. Siłowniki posiadają przekładnię pośrednią, która przenosi ruch obrotowy silnika na śrubę trapezową lub kulową, która przekształca ruch obrotowy na ruch liniowy.

Główne zalety:

  • lekka i kompaktowa budowa,
  • duża sztywność,
  • łatwa obsługa,
  • prosty montaż,
  • niski poziom hałasu emitowanego podczas pracy,
  • długi okres eksploatacji,

Typowe zastosowania:

  • automatyka przemysłowa,
  • przemysł spożywczy ,- energia odnawialna, – energia słoneczna,
  • przemysł papierniczo-celulozowy,
  • transport materiałów,- medycyna,- pojazdy terenowe i specjalne.